sinais de identificaçãoAs placas de sinalização desempenham um papel vital nas cidades e rodovias. São uma ferramenta de segurança indispensável para orientar veículos e pedestres a dirigir e caminhar corretamente. No entanto, como instalações públicas ao ar livre, as placas de sinalização precisam resistir a condições climáticas adversas, como altas e baixas temperaturas, forte luminosidade e tempestades, para garantir sua durabilidade a longo prazo. Por isso, é necessário adotar medidas anticorrosivas. Quais são as medidas anticorrosivas mais comuns?
Qi Xiang é umFabricante de placas de identificação chinesasDesde a sua fundação, a integridade tem sido a sua missão inabalável. Com a sua busca constante pela qualidade e a sua perspicácia em relação às tendências do setor, a empresa conquistou uma posição sólida na acirrada competição de mercado e tornou-se uma parceira de confiança para muitos clientes.
Para prevenir eficazmente a corrosão de placas de sinalização, é necessário primeiro compreender a sua causa. De um modo geral, a corrosão de placas de sinalização é causada principalmente por fatores ambientais e pelo envelhecimento do próprio material, incluindo humidade, radiação ultravioleta, oxidação, produtos químicos, etc. Portanto, para prevenir a corrosão, estes fatores devem ser controlados.
Em resposta a esses fatores de corrosão, diversos métodos podem ser utilizados para prevenir a corrosão de placas de sinalização. Primeiramente, a umidade e a oxidação podem ser evitadas por meio de revestimentos protetores. A aplicação de uma camada de revestimento anticorrosivo na superfície da placa pode efetivamente retardar o processo de oxidação e impedir que a umidade corroa a superfície metálica. Além disso, o uso de materiais com alta resistência à corrosão, como o aço inoxidável, pode melhorar significativamente a durabilidade das placas.
Em segundo lugar, no que diz respeito a fatores naturais como os raios ultravioleta, o envelhecimento de placas e etiquetas de identificação pode ser prevenido revestindo-as com uma camada de material antienvelhecimento. Ao mesmo tempo, ao projetar placas, recomenda-se evitar o uso de materiais metálicos facilmente oxidáveis e considerar cuidadosamente sua estrutura e disposição para reduzir a possibilidade de corrosão.
Por fim, na fabricação de placas, a influência de fatores humanos, como produtos químicos, pode ser evitada com a escolha de materiais com maior resistência à corrosão. Além disso, na instalação, é necessário evitar o uso de produtos químicos que possam danificar as placas e atentar para a manutenção e os cuidados regulares durante o uso, a fim de prolongar sua vida útil.
Pontas
Película refletora de alta qualidade
Recomenda-se dar prioridade a películas refletoras de grau diamante (grau IV) ou de alta intensidade (grau III). Sua camada de absorção UV pode bloquear mais de 95% da radiação UV, e seu desempenho antienvelhecimento é superior ao de produtos de grau de engenharia.
O substrato da película refletora precisa ser enriquecido com aditivos anti-UV, como dióxido de titânio (TiO₂) ou óxido de zinco (ZnO), e o teor de estabilizador UV deve ser ≥1,5%.
Compatibilidade com o substrato
A placa base de liga de alumínio precisa ser anodizada, com uma espessura de película de óxido ≥10μm, e combinada com o processo de pulverização de fluorocarbono (revestimento de PVDF), aumentando a refletividade UV em 15% a 20%.
Em resumo, a prevenção da corrosão é uma questão que não pode ser ignorada na produção e utilização de placas de identificação. Para garantir a eficácia e a segurança a longo prazo das placas, é necessário adotar medidas eficazes de prevenção da corrosão em termos de design, seleção de materiais e medidas de proteção. Se precisar de placas de identificação, por favorContate-nos!
Data da publicação: 06 de maio de 2025
