Placas de identificaçãodesempenham um papel vital em cidades e rodovias. São uma ferramenta de segurança indispensável para orientar veículos e pedestres a dirigir e caminhar corretamente. No entanto, como instalações públicas externas, as placas de identificação precisam resistir ao teste de condições climáticas adversas, como altas e baixas temperaturas, luz forte e tempestades, para garantir sua durabilidade a longo prazo. Portanto, medidas anticorrosivas necessárias precisam ser tomadas. Quais são as medidas anticorrosivas comuns?
Qi Xiang é umFabricante chinês de placas de identificaçãoDesde a sua fundação, a integridade é a sua missão inabalável. Com a sua busca persistente pela qualidade e o seu profundo conhecimento das tendências do setor, conquistou uma posição firme na acirrada competição do mercado e tornou-se um parceiro de confiança de muitos clientes.
Para prevenir eficazmente a corrosão de placas de sinalização, é necessário primeiro compreender a causa da corrosão. De modo geral, a corrosão de placas de sinalização é causada principalmente por fatores ambientais e pelo envelhecimento do próprio material, incluindo umidade, radiação ultravioleta, oxidação, produtos químicos, etc. Portanto, para prevenir a corrosão, esses fatores devem ser controlados.
Em resposta a esses fatores de corrosão, vários métodos podem ser utilizados para prevenir a corrosão das placas. Primeiramente, a umidade e a oxidação podem ser evitadas por meio de um revestimento protetor. A aplicação de uma camada de revestimento antiferrugem na superfície da placa pode retardar eficazmente o processo de oxidação e evitar que a umidade corroa a superfície metálica. Além disso, o uso de materiais com alta resistência à corrosão, como o aço inoxidável, pode aumentar significativamente a durabilidade das placas.
Em segundo lugar, devido a fatores naturais, como os raios ultravioleta, o envelhecimento de placas e rótulos de identificação pode ser evitado cobrindo-os com uma camada de material antienvelhecimento. Ao mesmo tempo, ao projetar placas, recomenda-se evitar o uso de materiais metálicos facilmente oxidáveis e considerar cuidadosamente sua estrutura e layout para reduzir a possibilidade de corrosão.
Por fim, ao fabricar placas, a influência de fatores humanos, como produtos químicos, pode ser evitada escolhendo materiais com maior resistência à corrosão. Além disso, ao instalar placas, é necessário evitar o uso de produtos químicos que possam danificá-las e prestar atenção à manutenção e aos cuidados regulares durante o uso para prolongar sua vida útil.
Pontas
Grau de filme reflexivo
Recomenda-se priorizar películas refletivas de grau diamante (grau IV) ou de alta intensidade (grau III). Sua camada de absorção UV pode bloquear mais de 95% da radiação UV e seu desempenho antienvelhecimento é superior ao de produtos de nível técnico.
O substrato do filme refletivo precisa ser adicionado com aditivos anti-UV, como dióxido de titânio (TiO₂) ou óxido de zinco (ZnO), e o conteúdo do estabilizador UV deve ser ≥1,5%.
Compatibilidade do substrato
A placa de base de liga de alumínio precisa ser anodizada, a espessura do filme de óxido é ≥10μm e, combinada com o processo de pulverização de fluorocarbono (revestimento de PVDF), a refletividade UV é aumentada em 15%-20%.
Em suma, a prevenção da corrosão é uma questão que não pode ser ignorada na produção e utilização de placas de identificação. Para garantir a eficácia e a segurança a longo prazo das placas, é necessário adotar medidas eficazes de prevenção da corrosão em termos de design, seleção de materiais e medidas de proteção. Se precisar de placas de identificação, por favor,Contate-nos!
Horário de publicação: 06/05/2025
