Classificação e diferenças de barreiras cheias de água

Com base no processo de produção,barreiras de águaPodem ser divididas em duas categorias: barreiras de água rotomoldadas e barreiras de água moldadas por sopro. Em termos de estilo, as barreiras de água podem ser divididas em cinco categorias: barreiras de água para píeres de isolamento, barreiras de água com dois furos, barreiras de água com três furos, barreiras de água para cercas, barreiras de água para cercas altas e barreiras de água para barreiras de proteção. Com base no processo de produção e no estilo, as barreiras de água podem ser divididas principalmente em barreiras de água rotomoldadas e barreiras de água moldadas por sopro, e seus respectivos estilos variam.

Diferenças entre barreiras preenchidas com água para rotomoldagem e moldagem por sopro

Barreiras de água rotomoldadassão fabricadas por rotomoldagem e feitas de plástico polietileno (PE) importado e virgem. Apresentam cores vibrantes e durabilidade. As barreiras de água moldadas por sopro, por outro lado, utilizam um processo diferente. Ambas são chamadas coletivamente de barreiras de água de plástico para instalações de transporte e estão disponíveis no mercado.

Diferenças em Matéria-Prima: As barreiras de água rotomoldadas são feitas inteiramente de PE importado 100% virgem, enquanto as barreiras de água moldadas por sopro utilizam uma mistura de plástico reciclado, resíduos e materiais reciclados. Aparência e Cor: As barreiras de água rotomoldadas são bonitas, com formato único e cores vibrantes, oferecendo um efeito visual vibrante e excelentes propriedades refletivas. Em contraste, as barreiras de água moldadas por sopro têm cores mais opacas, são menos atraentes visualmente e oferecem refletividade noturna abaixo do ideal.

Diferença de peso: As barreiras de água rotomoldadas são significativamente mais pesadas do que as moldadas por sopro, pesando mais de um terço a mais. Ao comprar, considere o peso e a qualidade do produto.

Diferença na Espessura da Parede: A espessura da parede interna das barreiras de água rotomoldadas é normalmente entre 4 e 5 mm, enquanto a das moldadas por sopro é de apenas 2 a 3 mm. Isso não só afeta o peso e o custo da matéria-prima das barreiras de água moldadas por sopro, mas, mais importante, reduz sua resistência ao impacto.

Vida útil: Em condições naturais semelhantes, as barreiras de água rotomoldadas geralmente duram mais de três anos, enquanto as moldadas por sopro podem durar apenas de três a cinco meses antes de apresentarem deformação, quebra ou vazamento. Portanto, em uma perspectiva de longo prazo, as barreiras de água rotomoldadas oferecem uma melhor relação custo-benefício.

A rotomoldagem também é conhecida como rotomoldagem ou fundição rotacional. A rotomoldagem é um método de moldagem oca de termoplásticos. Um material em pó ou pastoso é injetado em um molde. O molde é aquecido e girado vertical e horizontalmente, permitindo que o material preencha uniformemente a cavidade do molde e derreta devido à gravidade e à força centrífuga. Após o resfriamento, o produto é desmoldado para formar uma peça oca. Como a velocidade de rotação da rotomoldagem é baixa, o produto é praticamente isento de tensões e menos suscetível a deformações, amassados ​​e outros defeitos. A superfície do produto é plana, lisa e com cores vibrantes.

Moldagem por sopro é um método para produzir peças termoplásticas ocas. O processo de moldagem por sopro consiste em cinco etapas: 1. Extrusão de uma pré-forma de plástico (um tubo de plástico oco); 2. Fechamento das abas do molde sobre a pré-forma, fixação do molde e corte da pré-forma; 3. Inflar a pré-forma contra a parede fria da cavidade do molde, ajustando a abertura e mantendo a pressão durante o resfriamento; abertura do molde e remoção da peça soprada; 5. Aparar o flash para produzir o produto acabado. Uma grande variedade de termoplásticos é usada na moldagem por sopro. As matérias-primas são adaptadas para atender aos requisitos funcionais e de desempenho do produto moldado por sopro. As matérias-primas de grau de moldagem por sopro são abundantes, com polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila e poliéster termoplástico sendo os mais comumente usados. Reciclado, sucata ou remoído também podem ser misturados.

barreiras cheias de água

Parâmetros técnicos da barreira de água

Peso cheio: 250 kg/500 kg

Resistência à tração: 16,445 MPa

Resistência ao impacto: 20kJ/cm²

Alongamento na ruptura: 264%

Instruções de instalação e uso

1. Feito de polietileno linear (PE) importado e ecológico, é durável e reciclável.

2. Atraente, resistente ao desbotamento e fácil de usar em conjunto, fornece um alto sinal de alerta e reduz o risco de acidentes.

3. Cores brilhantes fornecem indicação clara da rota e melhoram o embelezamento de estradas ou cidades.

4. Ocos e cheios de água, eles fornecem propriedades de amortecimento, absorvendo efetivamente impactos fortes e reduzindo significativamente os danos a veículos e pessoas.

5. Serializado para suporte geral robusto e instalação estável.

6. Conveniente e rápido: duas pessoas podem instalar e remover, eliminando a necessidade de um guindaste, economizando custos de transporte.

7. Usado para diversão e proteção em áreas lotadas, reduzindo a presença policial.

8. Protege as superfícies das estradas sem exigir nenhuma construção.

9. Pode ser posicionado em linhas retas ou curvas para flexibilidade e conveniência.

10. Adequado para uso em qualquer estrada, em cruzamentos, pedágios, projetos de construção e em áreas onde grandes ou pequenas multidões se reúnem, dividindo estradas de forma eficaz.


Horário da publicação: 30/09/2025